فرایند تولید لوله درز مستقیم

در این بخش از مقاله لوله درز مستقیم چیست و چه کاربردی دارد، روش تولید این محصول توضیح داده می شود. در مرحله اول باید ورق های فولادی مورد نیاز از کارخانه های فولادساز تهیه و به کارخانه تولیدکننده لوله، وارد شود. مرحله بعد به برش لوله ها متناسب با سایز لوله ها اختصاص دارد. پس از آن باید ورق های برش خورده شده از میان غلتک هایی عبور داده شوند. در این زمان باید لبه های ورق به هم نزدیک گردد تا کم کم شکل لوله به دست آید.

در مرحله بعد نوبت به عملیات جوش کاری می رسد. در این مرحله محل اتصال دو لبه به هم جوش داده می شود تا لوله به صورت مورد انتظار شکل بگیرد. دلیل نامگدازی لوله مورد بحث در این مقاله هم وجود همین محل اتصال در بدنه لوله است که آن را از لوله بدون درز متمایز می کند.

آزمایش لوله های درز مستقیم

در بخش قبل به شما گفتیم که لوله های درز مستقیم حتما باید مورد آزمایش و ارزیابی قرار بگیرند. برای آزمایش این لوله ها آب را با فشار بالا از میان آن ها رد می کنند. این کار به دو دلیل انجام می شود نخست این که براده های آهنی که بر اثر انجام عملیات جوشکاری، ایجاد شده و داخل لوله هستند، خارج می شوند. همچنین تست نهایی برای اطمینان از عدم نشت و انجام درست انتقال آب از میان این لوله ها انجام می شود. این آزمایش توسط تمامی تولید کنندگان صورت می پذیرد.

کاربرد لوله های درز مستقیم

در ادامه مقاله لوله درز مستقیم چیست و چه کاربردی دارد، به شما خواهیم گفت که از این محصول در چه جاهایی می توان استفاده نمود. به طور کل از لوله های درز مستقیم برای ساخت انواع پروفیل های ساختمانی استفاده می شود. همچنین از آن ها برای تولید لوله های شوفاژی و لوله های گازی نیز بهره گرفته می شود. در حال حاضر قیمت لوله سیاه گازی به دلیل نوسانات قیمت ارز و نوسانات موجود در بازار ثابت نیست. اما در مقایسه با قیمت محصولاتی نظیر لوله های  فولادی بدون درز و … تفاوت قیمت چندانی ندارد.